Tootmise planeerimine

Mis on tootmise planeerimise tarkvara?

Tootmise planeerimise tarkvara on süsteem, mis võtab vastu kõik kuu tootmistellimused ja arvutab optimaalse järjekorra, arvestades iga tellimuse tähtaega, materjalide saadavust ja seadmete tööaegu. Tarkvara näitab juhile, milline tellimus millal algab, milliste materjalidega, millistel seadmetel ja millal valmis saab.

Näide: 50 tellimust kuus kolmel erineval tootmisliinil. Tellimused on eri suurusega, neil on erinevad tähtajad ja materjalinõuded. Juht ei jõua käsitsi iga tellimuse puhul otsustada, millal see algab. Tarkvara võtab kõik 50 tellimust, arvutab, mis järjekorras need peaksid minema (arvestades tähtaegu ja materjalide saadavust), jaotab need kolmele liinile nii, et ükski liin ei seisaks ja materjalid jõuaksid õigeks ajaks. Tulemus: tootmine on ühtlaselt koormatud ja tellimused püsivad graafikus.

Ilma tarkvarata: juht arvutab käsitsi, millal iga tellimus algab. Kui keegi unustab, et materjal X saabub alles neljapäeval, jääb tootmisjärjekord seisma. Kui tootmismaht tõuseb, muutub planeerimine võimatuks.

Millal on tootmise planeerimise tarkvara vaja?

Planeerimistarkvara on vajalik, kui:

• Juht kulutab 2+ tundi päevas planeerimisele — käsitsi võrdlemine ja arvutamine muutub iga kuuga raskemaks.
• Tellimused hilinevad ja keegi ei oska öelda, miks — puudub ülevaade, mis seadmel mis tellimus on ja millal see valmis saab.
• Tootmine jääb seisma, sest materjalid ei jõua õigeks ajaks — plaan ei arvestanud tarnijate tarneaegu.
• Tootmisjõudlus on madal — seadmed töötavad, aga valmis tellimusi tuleb siiski vähe, sest plaan on halvasti koostatud.
• Eri liinide koormused on ebavõrdsed — üks liin on ülekoormatud, teine seisab jõude, kuigi tööd on kokku piisavalt.

Mida tootmise planeerimise tarkvara teeb?

Tootmise planeerimine vs laohalduse planeerimine: mis vahe on?

Laohalduse planeerimine tegeleb komponentidega — millal ostutellimused käivitatakse, et materjalid oleks olemas. Tootmise planeerimine tegeleb tellimustega — millal tootmine algab ja millistel seadmetel. Kumbki ei ole ilma teiseta kasulik, kuid need on eri süsteemid, sest loogika ja andmed on erinevad.

Hea tööstusettevõte kasutab mõlemat — lao plaan tagab, et materjalid jõuavad, tootmise plaan tagab, et seadmed töötavad. Nende kahe vahel peab side olema: kui materjalid viivitavad, peab tootmise plaan seda teadma ja kohandama järjekordi.

Tüüpilised lahendused tööstusettevõtetele

• Tähtaja prioriteet — tellimused, mis on juba hilinemas, liiguvad järjekorra ette; lähema tähtajaga tellimustel on kõrgem prioriteet kui nendel, mille tähtaeg on veel kaugel.
• Seadistusvahetuste minimeerimine — kui tellimused A ja B saavad minna samale seadmele ilma seadistust muutmata, paigutab tarkvara need järjest — see säästab aega.
• Vahetuste planeerimine — tarkvara arvutab, kas tellimus mahub tänasesse vahetusse või jääb homsesse — ja plaanib ressursse selle järgi.
• Kriitiliste materjalide jälgimine — kui tellimuse käivitamiseks vajalikku komponenti pole laos, planeeritakse algus selle järgi, millal materjal kohale jõuab.
• Varuplaanid — kui plaan muutub (kiireloomuline tellimus saabub, materjal hilineb), arvutab tarkvara kiiresti uue plaani ja soovitab juhile muudatusi.

Kuidas me töötame?

Alustame teie tootmise struktuurist — millised seadmed teil on, millised on nende tööajad, milliseid tellimusi need täidavad ja millised tähtajad on kriitilised. Seejärel seadistame planeerimise reeglid vastavalt teie äriloogikale.

Esimene plaan arvutatakse tavaliselt nädala jooksul. Tarkvara töötab taustal automaatselt — iga uus tellimus sobitub plaani, iga materjali hilinemine korrigeerib plaani.